北京新能源汽车电池BMS自动化测试系统厂家直销

BMS（电池管理系统）自动化测试系统的高速数据采集和处理能力是其重要的特点之一。在电池管理系统中，各项参数的准确监测对于电池的性能和安全至关重要。传统的手动测试方法往往需要耗费大量的时间和人力，而且容易出现误差。而BMS自动化测试系统通过高速数据采集和处理技术，可以实时监测电池管理系统的各项参数，提供准确的测试结果。BMS自动化测试系统具备高速数据采集的能力。它可以通过多通道的数据采集模块，同时对电池管理系统的多个参数进行采集，实现对电池的全方面监测。这些参数包括电池的电压、电流、温度、容量等等。通过高速数据采集，系统可以以极高的频率对这些参数进行采样，从而获取到更加精确和全方面的数据。这为后续的数据处理和分析提供了可靠的基础。BMS自动化测试系统可以与其他测试工具和系统集成，提高测试效率和质量。北京新能源汽车电池BMS自动化测试系统厂家直销

主要功能：自动化测试流程，集成程序刷写，故障诊断测试，回归测试，耐久测试，重复性测试。BMS作为汽车电池PACK的管理系统，在汽车整车系统中扮演着重要角色。一方面负责监控、管理电池PACK，另一方面负责与整车系统进行信息交互，其重要性毋庸置疑。电池PACK的总电压监控、电池组单体电压监控、电池组充电放电、温度监控、电池组之间的容量平衡、过压过流过温保护等都有BMS负责处理，将状态信息通过CAN通信上转给整车系统，同时接收整车指令控制电池PACK。天津智能BMS自动化测试系统可定制BMS自动化测试系统可以在不同的操作系统和浏览器上进行测试。

为了对如此复杂的功能进行全方面的检测，目前主要有两种方法：管理实物电池组和BMS测试对接，这种测试方法是较直接的，所有的测试参数都与具体情况一致，看似理想，但在实际应用中存在许多问题：测试时间很长——电池组的充放时间更长。要完成一个工作周期，必须遵循实物的特点。等待时间相对较长，很难进行批量测试。需要的辅助设备很多——为了模拟各种环境状态，需要大型恒温箱等辅助设施。调整参数很难-如果用于BMS单个功能的验证和调整应在实验开始前通过充放电来调整电池组的状态。可控性差——单个容量、内阻等重要参数受实物限制，没有调节空间。

将被管理的电池组实物与BMS对接测试：（1）存在安全隐患，电池组是个储存很大能量的装置，这种测试方式对操作人员的人身安全存在威胁。（2）能源消耗大，电池组的充电和放电需要大量能源。（3）系统成本高，电池组自身价格比较高，尤其是大功率的电池组;相关的维护费用也很高。（4）实际状态未知，这一点较致命。电池组中每个电池单体的电压、温度、均衡电流等参数的设定值是未知的，用户只能获取到测量值，无法比对。总结：这个方法只适用于验证BMS在正常工作范围内的表现，而不适合应用于BMS的开发调试和生产测试BMS自动化测试系统能够模拟电池的充放电过程，评估BMS的电池管理能力和保护机制。

基于仿真电池组的测试和验证：（1）通过高精度的程控电池模拟器来仿真电池单体的电压，并具有一定的电流输出和吸收能力，仿真放电和充电过程。（2）通过高精度的程控电阻来仿真各温度传感器;（3）通过高精度的程控DAC来仿真电流传感器;（4）通过数字IO、DAC、CAN总线通讯模块、程控电源等辅助设备实现其它功能端口的仿真以及与BMS的通讯。这种方法基于成熟的计算机技术和测试仪器硬件平台，能够通过应用软件快速调整电池组的工作状态，提高测试效率和安全性，扩展性好。自动化测试平台综合效益较高，如果对多种BMS进行测试，成本优势更加明显，适合大批量产品的生产测试。BMS自动化测试系统可以减少测试人员的工作量。深圳电动汽车电池BMS自动化测试系统批发

BMS自动化测试系统可以模拟用户的操作，测试软件的稳定性。北京新能源汽车电池BMS自动化测试系统厂家直销

BMS主要测试方法：为了对这么复杂的功能进行全方面测试（甚至还要进行性能测试和评估），目前主要的测试方法有两种，分别是：1、将被管理的电池组实物与BMS对接进行测试。2、基于仿真电池组的测试和验证。MS生产线终端（EOL）测试系统，技术先进性：标准硬件平台，稳定可靠、灵活开放、易于扩展，分别针对高压区域测试和低压区域测试，一键自动化测试，内含代码刷写功能，操作方便灵活，交钥匙的系统集成方案及本地化专业的技术支持团队，降低用户开发与使用风险；系统组成：系统组成主要包括：上位机（PC）, 电池模拟器、低压电源、数据采集卡、CAN卡等，系统中提供充足的与BMS控制器硬件I/O信号相对应的资源。北京新能源汽车电池BMS自动化测试系统厂家直销